閥門?的使用功能介紹
閥門的使用功能介紹
閥門的耐壓功能反映閥的強度和安全指標,即介質不能通過密封處和閥體缺陷處向外滲漏。
要正確使用調節閥,尤其是選擇調節閥,必須首先弄清楚調節閥的使用功能,做到有的放
矢,方能選好所需的調節閥。調節功能顧名思義,調節閥的首要功能就是調節,其主要表現在五個方面:
1) 流量特性
流量特性是反映調節閥的開度與流量的變化關系,以適應不同的系統特性要求,如對流量調節系統反應速度快需對數特性 ;對溫度調節系統反應速度慢,需直線流量特性。流量特
性反映了調節閥的調節品質。
2) 可調范圍 R
可調范圍反映調節閥可控制的流量范圍,用 R = Qmax :Qmin 之比表示。R 越大,調節流量的范圍越寬,性能指標就越好。通常閥的 R = 30,好的閥,如 V 型球閥、全功能超輕型調節閥,R 可達 100 ~ 200。
3) 小開度工作性能
有些閥受到結構的限制,小開度工作性能差,產生啟跳、振蕩,R 變得很小 ( 即 Qmin 很大 ),如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調功能,即可滿足很小流量的調節,且工作又要求十分平衡,這類閥如 V 型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。
4) 流量系數 Kv
流量系數表示通過流量的能力,同口徑 Kv 值越大越好,尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕型閥,它們的 Kv 值是單座閥、雙座閥、套筒閥的 2 ~ 3 倍。
5) 調節速度
滿足系統對閥動作的速度要求。切斷功能切斷由閥的泄漏量指標來表示,切斷通常指泄漏量小于 0.001%,它反映閥的內在的質量。在閥的使用中,對國產閥泄漏量大的呼聲反映很大。
克服壓差功能它通常用閥關閉時的允許壓差來表示,允許壓差越大,此功能也就越好。如果考慮不周到,閥芯就會被壓差頂開,造成閥關不到位,泄漏量超標。因此,保證閥切斷就必須克服閥關閉時的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小,如單座閥、角形閥、隔
膜閥、三通閥 ;雙密封的閥和轉動類的閥的允許壓差大,如雙座閥、套筒閥、球閥、全功能超輕型閥。從泄漏量與克服壓差兩者上看 :單密封閥泄漏小但允許壓差小 ;雙密封閥泄漏大,允許壓差大 ;只有旋轉類閥,泄漏量又小,允許壓差又大,這就是旋轉類閥使用越來越多的原因。防堵功能對不干凈介質的調節或者即使是干凈介質,管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住,因此要求閥應有較好的防堵功能,使之正常調節。防堵性最好的是流路最簡單的旋轉類閥,如球閥、蝶閥、偏心閥、全功能超輕型閥 ;流路復雜的閥、上下襯套導向的閥易造成堵卡,如單座閥、雙座閥、套筒閥等。旋轉類閥不只是防堵功能好,而且泄漏又小,允許壓差又大,因此它的使用將會越來越廣泛。耐蝕功能抵抗介質的腐蝕和沖蝕,以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質的化學性能引起的材質腐蝕問題,通常選耐腐蝕的材料來解決 ;沖蝕是由高速流動的介質、含顆粒的介質和產生閃蒸被空化的介質所致。解決的途徑是選用耐磨的材料,結構上采用反汽蝕、反沖蝕的措施,對高壓閥、大壓差工作的調節閥、含顆粒介質使用的調節閥需重點考慮此問題。耐壓功能它反映閥的強度和安全指標,即介質不能通過密封處和閥體缺陷處向外滲漏。出廠時通常用1.5倍公稱壓力作
試驗來檢驗。對高壓介質最好是采用鍛件結構 ;鑄鐵閥的耐壓強度是最低的,通常應選鋼閥。耐溫功能滿足不同溫度條件下閥的強度和性能,溫度的較大變化會使閥體材質的強度降低,因此閥必須滿足介質的溫度變化范圍的要求,使閥在工作溫度下有較好的強度和安全保證
閥門的耐壓功能反映閥的強度和安全指標,即介質不能通過密封處和閥體缺陷處向外滲漏。
要正確使用調節閥,尤其是選擇調節閥,必須首先弄清楚調節閥的使用功能,做到有的放
矢,方能選好所需的調節閥。調節功能顧名思義,調節閥的首要功能就是調節,其主要表現在五個方面:
1) 流量特性
流量特性是反映調節閥的開度與流量的變化關系,以適應不同的系統特性要求,如對流量調節系統反應速度快需對數特性 ;對溫度調節系統反應速度慢,需直線流量特性。流量特
性反映了調節閥的調節品質。
2) 可調范圍 R
可調范圍反映調節閥可控制的流量范圍,用 R = Qmax :Qmin 之比表示。R 越大,調節流量的范圍越寬,性能指標就越好。通常閥的 R = 30,好的閥,如 V 型球閥、全功能超輕型調節閥,R 可達 100 ~ 200。
3) 小開度工作性能
有些閥受到結構的限制,小開度工作性能差,產生啟跳、振蕩,R 變得很小 ( 即 Qmin 很大 ),如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調功能,即可滿足很小流量的調節,且工作又要求十分平衡,這類閥如 V 型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。
4) 流量系數 Kv
流量系數表示通過流量的能力,同口徑 Kv 值越大越好,尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕型閥,它們的 Kv 值是單座閥、雙座閥、套筒閥的 2 ~ 3 倍。
5) 調節速度
滿足系統對閥動作的速度要求。切斷功能切斷由閥的泄漏量指標來表示,切斷通常指泄漏量小于 0.001%,它反映閥的內在的質量。在閥的使用中,對國產閥泄漏量大的呼聲反映很大。
克服壓差功能它通常用閥關閉時的允許壓差來表示,允許壓差越大,此功能也就越好。如果考慮不周到,閥芯就會被壓差頂開,造成閥關不到位,泄漏量超標。因此,保證閥切斷就必須克服閥關閉時的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小,如單座閥、角形閥、隔
膜閥、三通閥 ;雙密封的閥和轉動類的閥的允許壓差大,如雙座閥、套筒閥、球閥、全功能超輕型閥。從泄漏量與克服壓差兩者上看 :單密封閥泄漏小但允許壓差小 ;雙密封閥泄漏大,允許壓差大 ;只有旋轉類閥,泄漏量又小,允許壓差又大,這就是旋轉類閥使用越來越多的原因。防堵功能對不干凈介質的調節或者即使是干凈介質,管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住,因此要求閥應有較好的防堵功能,使之正常調節。防堵性最好的是流路最簡單的旋轉類閥,如球閥、蝶閥、偏心閥、全功能超輕型閥 ;流路復雜的閥、上下襯套導向的閥易造成堵卡,如單座閥、雙座閥、套筒閥等。旋轉類閥不只是防堵功能好,而且泄漏又小,允許壓差又大,因此它的使用將會越來越廣泛。耐蝕功能抵抗介質的腐蝕和沖蝕,以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質的化學性能引起的材質腐蝕問題,通常選耐腐蝕的材料來解決 ;沖蝕是由高速流動的介質、含顆粒的介質和產生閃蒸被空化的介質所致。解決的途徑是選用耐磨的材料,結構上采用反汽蝕、反沖蝕的措施,對高壓閥、大壓差工作的調節閥、含顆粒介質使用的調節閥需重點考慮此問題。耐壓功能它反映閥的強度和安全指標,即介質不能通過密封處和閥體缺陷處向外滲漏。出廠時通常用1.5倍公稱壓力作
試驗來檢驗。對高壓介質最好是采用鍛件結構 ;鑄鐵閥的耐壓強度是最低的,通常應選鋼閥。耐溫功能滿足不同溫度條件下閥的強度和性能,溫度的較大變化會使閥體材質的強度降低,因此閥必須滿足介質的溫度變化范圍的要求,使閥在工作溫度下有較好的強度和安全保證
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