控制閥閥型的選擇：
        (1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
        (2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
        (3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
        (4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環境溫度符合要求。
        (5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
        (6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
        (7)根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
        (8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題：
        a．結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源；
        b．使用壽命；
        c．價格。
       (9)優選秩序。
       蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉閥－隔膜閥

       控制閥材料的選擇：
      (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用制造廠定型產品。
      (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。
      (3)環境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
      (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
      (5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
      (6)閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。
      (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
     (8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。
     (9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
    (10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇：
    a．硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。
    b．硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。
    c．鹽酸：哈氏B。
    d．氫氟酸：蒙乃爾。
    e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
    f．磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。
    g．尿素：316L。
    h．燒堿：蒙乃爾。
    i．氯氣：哈氏C。
    j. 海水：因可鎳爾，316L。
    (11)到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕王”。因此，應首先選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN>1．6)才選用合金。